我公司主營脫(tuo)(tuo)硫項目主要采用(yong)氧化鎂(mei)法、雙堿法、單堿法等方法，保證出口煙氣(qi)濃度達到排(pai)放標準，滿足《鍋(guo)爐(lu)大氣(qi)污染排(pai)放標準》要求，是鍋(guo)爐(lu)、窯(yao)爐(lu)煙氣(qi)脫(tuo)(tuo)硫的理想選擇。
氧化鎂脫硫特點：
氧(yang)化(hua)鎂法脫硫(liu)(liu)(liu)是一種(zhong)前景較好的脫硫(liu)(liu)(liu)工藝，該工藝較為(wei)(wei)成熟，原料來源充足(zu)，在我國氧(yang)化(hua)鎂的儲量(liang)十分可觀。因此氧(yang)化(hua)鎂完全能夠作為(wei)(wei)脫硫(liu)(liu)(liu)劑應用于各單位(wei)的脫硫(liu)(liu)(liu)系統中去。
鎂法投資少(shao)，運行費用低，脫硫效(xiao)率高，結構(gou)簡單(dan)，并且能(neng)夠減少(shao)二次污染。
鎂法(fa)脫硫相對于鈣法(fa)的優勢是不會系統發生(sheng)設(she)(she)備結垢堵塞問(wen)題，能(neng)保證整個(ge)脫硫系統能(neng)夠安全(quan)有(you)效的運行，同時鎂法(fa)pH值控(kong)制在6.0～6.5之間，在這種條件下設(she)(she)備腐蝕問(wen)題也得到了一定程度(du)的解決(jue)。
雙堿法脫硫特點：
（1）脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率90%以上。
（2）脫硫劑采用鈉堿和石灰(hui)，塔(ta)內清液吸收，有效避(bi)免塔(ta)內結垢。
（3）液(ye)氣比小。可脫(tuo)硫除塵一體(ti)化。
（4）一次(ci)投資省，運(yun)行(xing)成(cheng)本低，國產(chan)程度高(gao)。
（5）適應范圍廣。
單堿法脫硫特點：
煙氣(qi)經(jing)過(guo)布袋除(chu)塵器(qi)、引風機(ji)后(hou)，進(jin)入(ru)脫硫塔(ta)內(nei)，與(yu)經(jing)噴嘴霧化(hua)后(hou)的(de)(de)脫硫液進(jin)行脫硫反(fan)(fan)應(ying)，脫硫塔(ta)內(nei)NaOH吸收SO2發生中(zhong)和(he)反(fan)(fan)應(ying)生成NaHSO3與(yu)Na2SO3,從而達到去除(chu)SO2的(de)(de)作用(yong)。中(zhong)和(he)反(fan)(fan)應(ying)后(hou)的(de)(de)循環液流入(ru)沉(chen)淀池(chi)，經(jing)沉(chen)淀后(hou)進(jin)入(ru)循環池(chi)循環再利(li)用(yong)。經(jing)中(zhong)和(he)反(fan)(fan)應(ying)后(hou)的(de)(de)氣(qi)體繼(ji)續向(xiang)塔(ta)頂部(bu)運動，經(jing)過(guo)塔(ta)上部(bu)的(de)(de)除(chu)霧器(qi)對氣(qi)體進(jin)行脫水，出去煙氣(qi)中(zhong)夾帶(dai)的(de)(de)水分(fen)，經(jing)除(chu)霧器(qi)后(hou)的(de)(de)氣(qi)體經(jing)煙道進(jin)入(ru)煙囪排放。
CaO脫硫特點：
石(shi)灰(hui)石(shi)/石(shi)膏濕(shi)法脫硫工藝(yi)(yi)是以石(shi)灰(hui)石(shi)溶(rong)解后(hou)制成(cheng)的堿性溶(rong)液作為吸(xi)(xi)收劑(ji)對(dui)煙氣中含有的酸(suan)性氣體污染物（主要是二氧化硫）進(jin)行吸(xi)(xi)收處理的一種工藝(yi)(yi)。濕(shi)法脫硫工藝(yi)(yi)的主要過程可分(fen)為以下幾個部分(fen)：
（1）混合(he)和(he)加入新鮮(xian)的吸收液；
（2）吸收(shou)煙(yan)氣中的二氧化硫并(bing)反應生成亞硫酸鈣；
（3）氧化(hua)亞硫酸鈣生成石膏；
（4）從吸收液中分離(li)石(shi)膏。
